燃油热水锅炉的日常维护

       燃油甘肃热水锅炉的日常维护是保障安全运行、预防故障、延长设备寿命、提升热效率，需结合 “常压甘肃锅炉” 与 “承压锅炉” 的结构差异（如承压炉的特种设备附件），分模块落实维护任务。

       定期维护聚焦 “易损耗部件” 和 “积碳 / 杂质清理”，避免长期运行导致效率下降或部件损坏，周期需根据设备使用频率调整（频繁使用可缩短周期）：

       1. 每周维护（侧重 “清洁与润滑”）

       燃烧系统清洁：关闭锅炉电源后，拆开燃烧甘肃器外壳，用压缩空气（压力≤0.4MPa）吹除燃烧器内的灰尘、积碳；若积碳严重，用专用清洁剂（非腐蚀性）擦拭，避免堵塞喷油嘴。

       油箱与油路维护：检查油箱油位，低于 1/4 时及时补充合格柴油；打开油箱底部排污阀，排出少量油。

       水泵润滑：检查循环水泵的润滑油位（油标刻度 1/2~2/3 处），润滑油不足时补充同型号润滑油；若润滑油变质（发黑、有杂质），需彻底更换（润滑不良会导致水泵轴承烧毁）。

       2. 每月维护（侧重 “部件功能校验”）

       安全附件校验：常压炉，疏通水位计 “排污阀”（打开 10~20 秒，冲洗玻璃管内结垢，确保水位显示准确）；承压炉，手动校验安全阀；压力表需用 “标准压力表” 比对，误差超 ±0.05MPa 需更换。

       烟道与烟囱清理：拆开烟道接口，用专用毛刷清理烟道内的烟灰、积碳；检查烟囱防雨帽无破损，避免雨水进入烟道（雨水会腐蚀烟道，导致漏烟）。

       电气系统检查：打开控制柜，检查接线端子无 “松动”“氧化”；测试 “温控器”“压力控制器”的连锁保护功能 —— 模拟超温 / 超压，锅炉应能自动停炉。

       3. 每季度维护（侧重 “系统深度检查”）

       水垢清理：锅炉运行 3~6 个月后，水循环系统易结水垢。需关闭锅炉，排水后用除垢剂循环清洗，清洗后用清水冲洗 2~3 次，确保无除垢剂残留（残留会腐蚀金属）。

       燃烧效率检测：用烟气分析仪检测排烟中的 “氧含量”（正常 3%~6%）和 “一氧化碳含量”（≤100ppm）：氧含量过高说明进风过多（热量流失），需调小进风口；一氧化碳过高说明燃烧不充分，需重新清理燃烧系统。

       本体与管道检查：检查锅炉本体外壁无 “鼓包”“腐蚀”；检查热水管道保温层无破损，破损处及时修补或更换。

       通过以上维护措施，可降低燃油甘肃热水锅炉的故障概率（如燃烧器堵塞、水泵损坏），延长设备寿命 5~8 年，同时提升热效率（减少油耗 10%~15%），兼顾安全与经济性。